原油开采出来后，并不是可以直接使用的。其中含有各种杂质和水分，包括盐分、水分、胶质、沥青质、石蜡等。这些杂质会对原油的运输、加工和使用带来一系列问题。需要对原油进行脱盐脱水处理，去除其中的杂质和水分，达到一定的要求才能投入使用。

脱盐脱水的必要性

• 腐蚀设备：原油中的盐分会腐蚀输油管道、储罐和精炼设备，缩短其使用寿命。
• 堵塞管道：原油中的水分和胶质会形成沉淀物，堵塞输油管道，影响原油的流动。
• 降低质量：原油中的水分和盐分会降低其热值和密度，从而影响其经济价值。
• 影响精炼：原油中的盐分和水分会干扰精炼过程，影响成品油的质量和收率。
• 环境污染：原油中的盐分和水分排放到环境中会造成污染，危害生态系统。

脱盐脱水工艺

原油的脱盐脱水工艺主要分为三个步骤：

1. 电脱盐：利用电场的作用，将原油中的盐分从油相中分离出来。
2. 化学脱盐：向原油中加入化学药剂，与盐分反应生成可溶性的物质，然后通过洗涤去除。
3. 脱水：利用离心机、沉降罐或真空蒸馏等方法，将原油中的水分分离出来。

脱盐脱水的要求

原油的脱盐脱水程度取决于其后续的用途和精炼工艺。一般来说，脱盐脱水的要求如下：

• 盐分含量：通常要求脱盐后的原油盐分含量低于 10 mg/L。
• 含水量：脱水后的原油含水量通常要求低于 0.5%。

脱盐脱水设备

脱盐脱水设备主要包括电脱盐器、化学脱盐器、离心机、沉降罐和真空蒸馏塔。这些设备根据原油的性质和脱盐脱水要求进行选择和设计。

脱盐脱水效益

脱盐脱水的效益主要体现在以下几个方面：

• 延长设备寿命：去除盐分和水分可以防止设备腐蚀和堵塞，延长其使用寿命。
• 保证输油顺畅：脱水可以防止沉淀物形成，保证原油在输油管道中的顺畅流动。
• 提高原油质量：脱盐脱水可以提高原油的热值和密度，增加其经济价值。
• 提高精炼效率：脱盐脱水可以去除干扰精炼过程的杂质，提高成品油的质量和收率。
• 保护环境：脱盐脱水可以防止盐分和水分排放到环境中，保护生态系统。

原油的脱盐脱水是原油加工和使用的重要环节。通过脱盐脱水，可以去除原油中的杂质和水分，提高原油的质量，延长设备寿命，保证输油顺畅，提高精炼效率，保护环境。脱盐脱水是原油生产和加工过程中必不可少的工艺。